1、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
2、智能電磁流量計多電極設(shè)計，進一步保證測量精度。
3、管道內(nèi)無可動部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
4、高清晰背光LCD顯示，全中午菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
5、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高。
6、智能電磁流量計采用EEPROM存儲器，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄掉電時間，測量運算數(shù)據(jù)存儲保護安全可靠。
7、雙向測量系統(tǒng)，可測量正、反方向流量。
8、智能電磁流量計密碼存儲功能，流量計通電后，若設(shè)置參數(shù)，必須輸入密碼，才能進行操作。
9、插入式結(jié)構(gòu)，安裝簡單，不斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔（1MPa)以下安裝。
10、小信號切除功能，用戶可通過顯示器面板設(shè)置切除干擾性小流量。
多電極電磁流量計傳感器接地很重要，尤其在管道存在雜散電流干擾時，只有良好的接地保護，才能使智能電磁流量計準確地測量。也許在沒有這種干擾的環(huán)境里，不接地并不影響流量計準確測量，但是一旦環(huán)境改變，即造成智能電磁流量計不能準確穩(wěn)定地工作，所以我們在安裝時*好做好傳感器接地保護，給多電極電磁流量計創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
多電極電磁流量計的電極清洗方法通常有以下幾種：
一、機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便，沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。
二、電化學(xué)方法
多電極電磁流量計的金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
三、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走?？偘踩霭l(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
四、超聲波清洗方法
超聲波清洗方法是運用超聲波高頻振動的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。
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